河源塑料刮胶刀「多图」

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    2020-12-7

朱先生
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  加工过程中不用任何切削液的干切削正是控制环境污染源头的一项绿色制造工艺,它可获得洁净、无污染的切屑,省去了切削液及其处理等大量费用,可进一步降低生产成本3。因此,未来切削加工的方向是不用或用尽量少的切削液。随着耐高温油墨刮刀材料和涂层技术的发展,使得干加工在机械制造领域变为可能。干切削(drycutting)技术就是在这样的历史背景下应运而生,并从九十年代中期以来迅速发展起来的,其发展历史至今不过十年,是---制造技术的一个研究课题。





油墨刮刀片起刀丝及不耐磨现象油墨刮刀起刀丝是---厂家普遍存在的问题,一直是影响产品成品率的主要原因,当然起刀丝也不仅仅是刀片本身引起的,也可能是的环境及版辊表面本身的引|起的。他在印刷工往往从使用新刀-直到换下为止,刀压始终是由小到大地发生变化的,当出现刀丝时,往往是通过清洁版辊,刀片及增加刀片的压力来解决问题。但是这样做就有可能引起刀片、版辊的寿命降低,成品率也随之降低。油墨刮刀遇到的这些问题如何解决关键。、刀片本身引起的刀丝往往是由于我们刀片的角度平坦所造成的,这样就需要通过加大刀片的压力才能足够抵抗主要来自于油墨的阻力。从而增加了的刀片与版辊接触面积会产生较大热量,刀片就易磨损。当刀片的压力太大时, 可以在短时间内暂时克服问题,但随后问题又会重新出现。有时细如发丝,有时粗如钢丝,---时甚至会出现刀片的刃口一段段地崩裂下来。这主要是由于刀片在超压印刷时,刃的前端被翘了起来。当我们在所有的操作因素尽量减少时,我们就可以根据印刷中出现的问题大致可以总结出一些办法来解决。例如:1.当油墨刮刀出现细小的刀丝时,往往是由于刀片的本身也就是角度和压力引起的。2.当出现粗如发丝的刀丝时,往往是油墨的颗粒引起的。同时往往伴随刮刀在印刷部分的快速磨损。(例如含有钛的油墨)3.当出现- -组组很粗的刀丝,往往是油墨的粘度弓|起的。


油墨刮刀安装时需注意的细节1、根据网纹辊的长度割取油墨刮刀的长度对于纸箱版面的印刷品来说,刮墨刃-般在连续使用5-7天后,刃会被磨损将导致墨量增大,影响网点及细小文字的印刷效果(如塞网、小字糊版等问题),此时须更换新油墨刮刀。密封刀使用的时间可久一点,-般可在连续使用三个星期后到一一个月更换。在更换新油墨刮刀或密封刀的时候,需注意切断后的长度应比网纹辊的长度略长25px;若不然,在印刷过程中由于油墨刮刀和密封刀两端长度不够导致网纹辊两端水墨没有被刮拭掉就会出现漏墨现象。2、安装时注意油墨刮刀的平整性每次上墨印刷前应习惯性的先打开机印---组,拉开刮刀腔检查是否干净,塑料刮胶刀,刮刀刃是否---。这样做主要目的就是---印刷时不会因油墨刮刀的问题而影响印刷的顺利进行。对于问题而需要更换新油墨刮刀时,安装螺丝要从中间向两端锁紧-定要---油墨刮刀的平整性。 比较实用的方法就是一只手的大拇指向里按住刮刀(注意带上手套),一手拿着扳手锁紧夹持板上的螺丝。如果发现油墨刮刀- -端刮墨不均匀,可通过调整这一端上刮刀腔螺丝杆上的螺母来将墨调整均匀。如果上墨后网纹辊中间的墨均匀,而两端的墨不均匀,可将刮刀腔底端的固定横梁螺丝用扳手稍微拧松,此时通过调整刮刀气压来将墨调整均匀,调整均匀后再将横梁螺丝紧固。这里需注意的是,刮刀腔上这些调整均匀刮墨的螺丝不能经常性的去调整,这些间隙都是设备厂家出厂前调整好的,经常性的去调整会对油墨刮刀的刮墨精度受到影响。三、聚酯塑料油墨刮刀的压力控制在实际的印刷过程中,为了满足不同材质纸板和不同版面的印刷效果,除了调整印刷压力、着墨压力和印刷速度之外,有时候还需适当的调整油墨刮刀的压力。对于的网点版面印刷品来讲,新油墨刮刀压力的调整值控制在0.25- 0.35之间。


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