油墨刮刀解析凹版印刷塞版故障原因
油墨干固于版面
虽然凹版滚筒网点中油墨的转移率(即转移到承印物表面上的比例)通常是由油墨的类型,黏度,印刷速度等因素来决定的,但不管是哪一种情况,转移后总会有50%+30%的油墨残留在网点中,中低速凹版印---用刮刀片批发,当这些残余油墨受到某些因素影响发生干固(黏度增大)时,印版滚筒再次进入油墨槽时,就难以完全溶解,油墨转移率也会随之降低.久而久之,网点就变得越来越浅,转移率也越来越低,后发生塞版故障.当然此类塞版故障与油墨类型、溶剂、干燥速度等因素有关,而且与印---的构造也有很大关系.
预防刮墨刀受损的措施主要有:需要停机半天或更长一段时间时,要进行墨槽清洗,除了将油墨倒出、清洗墨槽及印版外,还要在墨槽上方加个顶盖,以防尘埃落人对于定位式的刮墨刀,在两端芯处加个弹簧垫可以提高刮墨刀弹性。对于窜动式的刮墨刀,在刮墨刀两面垫上橡皮垫片或发泡塑料垫片,可减轻硬性摩擦。包装行业由于其对精度要求较高,在选择刮墨刀的时候一定要慎重选择。 进c将是一个---的选择,不仅能够---印刷速度,也能---印刷精度。
加工过程中不用任何切削液的干切削正是控制环境污染源头的一项绿色制造工艺,它可获得洁净、无污染的切屑,省去了切削液及其处理等大量费用,可进一步降低生产成本3。因此,未来切削加工的方向是不用或用尽量少的切削液。随着耐高温油墨刮刀材料和涂层技术的发展,使得干加工在机械制造领域变为可能。干切削(drycutting)技术就是在这样的历史背景下应运而生,并从九十年代中期以来迅速发展起来的,其发展历史至今不过十年,是---制造技术的一个研究课题。
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