由于油墨刮刀材料与涂层技术的发展，可承受的切削速度不断提高，对钢来说切削速度可达250m/min，甚至达到350m/min；对铝及铝合金的切削速度可达1，200m/min，甚至1，800m/min（见表1）。机床的主轴转速也在不断提高，由4，000r/min提高到6，000r/min、8，000r/min，---是近年来主轴的开发，主轴转速可达24，000r/min或更高，这样，对实现高速及速切削成为可能。
在主轴设计方面，主轴转速与dn值（主轴轴径x转速），一般可达500，000～1，500，中低速凹版印---用刮刀片批发，000左右，以iso30、iso40及iso50的主轴为例，目前可达到的水平见表2。
包装凹版印刷过程中，刮墨刀损伤的原因有哪些?在包装凹版印刷过程中.刮墨刀往往由于长时间磨损或不正常使用而损伤。造成刮墨刀损伤的主要原因及解决的办法有:刮墨刀不平直或带有损伤的痕迹时。需调换刮墨刀.刮墨刀与滚筒之间的角度不适需校正刮墨刀。滚筒加工---。如果版纹过深或镀铝材料较差则需调换印版。印版位置不合适.一般只需将印版对头调过来即可。油墨颗拉大而硬，或有杂质砂粒，将会导致油墨对印版的附着性过强。这时需调节或更换油墨，- 般是将油墨进行稀释过滤。
进口陶瓷油墨刮刀的特点进口mdc陶瓷(涂层) 油墨刮刀上市，应对刀线及浅网印刷。一、四大---特点。1、加采用高耐磨纳米技术、陶瓷溶于钢带形成涂层;2、刀硬度1100hv，寿命是标准刮刀的5一7倍;3、超细纳米技术---刮伤导辊，提升版辊寿命;4、---是光版、浅网版的刮墨效果---。二、七大明显优势。1、省换刀人工费;2、省换刀停机废料;3、省用刀成本。(其实际使用成本比标准刮刀---) ;4、省出刀线弓|起的印材报废;5、从卷内拉出3米刀口角度成平直线;6、、不卷口;7、刮墨效果更干净、没阴影、图像清晰、立体感---，是软包装大批量印刷的好帮手。
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